Процесс резания металлов всегда сопровождается значительным теплообразованием. Тепло возникает в зоне стружкообразования из-за пластического деформирования, сдвигов и отрыва металла, трения стружки о переднюю поверхность инструмента и задних поверхностей инструмента о заготовку. Благодаря большой скорости перемещения стружки по передней поверхности инструмента и трения задней поверхности о заготовку в зоне контактов концентрируется большое количество тепла, которое разогревает прирезцовый слой стружки до температуры 800 — 1200°С. Трение в точке контакта между стружкой и резцом имеет первостепенное значение для смазки и охлаждения.
Установлено, что образовавшееся тепло распределяется между стружкой (25 — 80%), заготовкой (10 — 50%) и инструментом (2 — 8%). Часть тепла излучается в окружающую среду. Инструмент является единственным стационарным элементом системы. Именно инструмент подвергается воздействию высокой температуры, и поэтому в большинстве случаев охлаждение наиболее эффективно может быть осуществлено через инструмент. Например, компании ISCAR и TaeguTec предлагают инструмент с внутренней подачей СОЖ непосредственно в зону резания.
Инструмент охлаждается наиболее эффективно за счет подачи жидкости на те доступные его поверхности, которые имеют наиболее высокую температуру, так как здесь происходит наиболее быстрый отвод тепла, а также потому, что повреждение этих поверхностей наиболее вероятно. С учетом распределения термической нагрузки в точке реза, становится очевидной важность использования СОЖ. В частности, аспект подачи СОЖ приобретает особое значение. Именно благодаря проникновению смазочного хладагента в контактную плоскость, происходит качественное охлаждение и смазка. Испытания показали, что при 30% насыщении контактной поверхности силы трения снижаются на 50-75%.
Использование СОЖ совместно с карбидами требует осторожности. Эти сплавы чувствительны к термическому шоку. Следует обращать особое внимание на качество и объем охлаждения в зоне реза.
СОЖ CIMCOOL подойдет практически для всех условий производства и обрабатываемых материалов.
Мы всегда поможем подобрать оптимальный продукт для Вашего производства с учетом качества используемой воды, особенностей процесса металлообработки, интенсивности операций, типа обрабатываемого материала и прочих требований. Ведь правильно подобранная и качественная СОЖ увеличивает стойкость режущего инструмента, повышает качество обработанной поверхности заготовок, снижает силы резания и потребляемую мощность.