Теплообменные устройства являются важными компонентами в системах терморегулирования. Они позволяют осуществлять эффективный переход тепла между жидкостями через барьерный слой. Чаще всего они встречаются в таких отраслях промышленности, как автомобильная, аэрокосмическая, энергетика и тяжелая промышленность. Обработка резанием этих компонентов представляет собой сложную задачу из-за их геометрии, размера, свойств материала. ISCAR предлагает много разнообразных решений, призванных соответствовать всем требованиям при их производстве.
Точность начинается с подготовки материала
Торцевое фрезерование – это часто первая операция, которая требуется для подготовки материала для изготовления труб. Качество поверхности здесь напрямую отражается на эффективности всех прочих процессов. Торцевые фрезы компании ISCAR сочетают в себе надежность и производительность.
Основной инструмент для торцевого фрезерования при подготовке материала для изготовления труб включает в себя разнообразные фрезы, на которые устанавливаются следующие сменные пластины:
— FFQ4 SOMT 0904: квадратные односторонние пластины с 4 режущими кромками для фрезерования на больших подачах (HFM, «fast feed milling»).
— H1200 HXCU 0606: двусторонние шестиугольные пластины с 12 режущими кромками.
— IQ845: квадратные двусторонние фрезерные пластины с 8 режущими кромками для общего использования. (Рис. 1)
— ONMU/ONHU 07…: восьмиугольные пластины с 16 спиральными правосторонними режущими кромками для экономичного торцевого фрезерования.
Каждый инструмент был разработан для максимального увеличения производительности и качества поверхности.
Рис. 1
Точение на тяжелых режимах
Точение при производстве труб часто вызывает сложности из-за материала и тяжелых режимов. Токарный инструмент ISCAR разработан для обеспечения стабильности, контроля за стружкоформированием и увеличенной стойкости даже в сложных условиях производства.
Здесь мы хотим привести как пример следующий инструмент:
— DOVE-IQ: двусторонние ромбовидные пластины под 80 градусов с двусторонней главной задней поверхностью негативной геометрии R3P под 7 градусов для тяжелого точения стали.
— CNMG-R3M: двусторонние ромбовидные пластины под 80 градусов, первый выбор для черновой обработки нержавеющей и низкоуглеродистой стали (Рис.2).
— RCMX: Круглые пластины под 7 градусов с задней поверхностью позитивной геометрии и мощной режущей кромкой для чернового точения.
— LOMX: тангенциальные пластины с 4 режущими кромками для высокой скорости съема металла — до 35 мм глубины резания на стали.
Рис. 2
Весь этот инструмент был специально разработан для решения проблем при обработке на тяжелых режимах при сохранении размерной точности и надежности инструмента.
Сверление трубного листа и порогов с модульной точностью
Линейка SUMOCHAM компании ISCAR отвечает требованиям к точности сверления трубного листа и порогов (Рис.3). Со съемными головками и самозажимным быстросъемным механизмом этот инструмент сводит к минимуму время простоя станка при сохранении точности.
Рис. 3
Основные моменты:
• Диапазон диаметров: 4–32.9 мм с шагом 0.1 мм
• 12 стандартных геометрий для большинства используемых групп материалов.
• Самоцентрирующиеся сверлильные головки исключают необходимость пилотного отверстия до 12×D.
• Высокопроизводительный сплав IC908 с субмикронным твердосплавным покрытием TiAlN.
• Корпус сверла сконструирован для максимального увеличения объема полированной стружечной канавки и эффективного отвода стружки.
Конструкция кармана для крепления SUMOCHAM дает значительное увеличение числа индексов благодаря высокой точности и глубокой контактной поверхности для крепления пластины. Точная цилиндрическая поверхность зажимной части увеличивает жесткость и уменьшает внутреннее напряжение. Площади стопора вращения на инструменте выполнены с высокой точностью для обеспечения контроля за положением и опорой сверлильной головки, что улучшает производительность инструмента и стойкость.
Линейка инструмента SUMOCHAM расширяет границы обработки отверстий и открывает новые возможности использования сменных сверлильных головок на операциях, где раньше рассматривался только цельный инструмент, и позволяет осуществлять глубокое сверление до 12×D без пилотного отверстия.
QUICK-3-CHAM: инновационные сменные головки
Самый высокий уровень производительности и снижения себестоимости выпускаемой продукции можно получить с инструментом линейки QUICK-3-CHAM, включающей трехперые сверла со сменными головками (Рис.4). Этот инструмент разработан для значительного увеличения производительности и уменьшения времени цикла обработки до 50% по сравнению с традиционными двухперыми сверлами.
Рис. 4
Инструмент линейки QUICK-3-CHAM разработан в основном для обработки материалов группы ISO P (сталь, литая сталь, инструментальная сталь, ферритная и мартенситная нержавеющая сталь) и группы ISO K (чугун).
Основные моменты:
• Диапазон диаметров: 12–25.9 мм с шагом 0.1 мм.
• Геометрия самоцентрирующейся вершины гарантирует стабильность процесса сверления, хорошее центрирование и плавное проникновение в материал.
• Запатентованное прочное и точное острие сверла в сочетании с соответствующим углом стружечной канавки успешно противостоит тяжелой нагрузке при резании.
• Запатентованная изогнутая режущая кромка дает плавное и стабильное сверление, а волнистая кромка вносит значительный вклад в генерацию оптимальной формы стружки и облегчает ее отвод.
• Угловая фаска увеличивает износостойкость и укрепляет режущую кромку.
• Подходит для обработки отверстий до 10×D.
• Вариативная конструкция угла канавки дает прочность структуры инструмента, необходимую для того, чтобы справиться с большими усилиями в осевом направлении.
• Запатентованная конструкция кармана для крепления способна противостоять высоким режимам резания, облегчая и ускоряя смену головки.
Все свойства инструмента линейки QUICK-3-CHAM направлены на интенсивную скорость съема метала и обработку в тяжелых условиях. При этом они гарантируют надежность, точность и стабильность.
Глубокое сверление: линейки инструмента TRIDEEP и ISCAR-DEEP-DRILL
Детали теплообменных устройств часто предполагают наличие отверстий нестандартной длины. Для этого ISCAR предлагает инструмент линеек TRI-DEEP и ISCAR-DEEP-DRILL.
Линейка TRI-DEEP дает разнообразные решения для всех методов глубокого сверления, включая сверление пушечными сверлами, системы охлаждения инструмента и удаления стружки через отверстие в шпинделе (Рис. 5) и системы охлаждения инструмента и удаления стружки через отверстие в шпинделе и внутреннюю трубу.
Рис. 5
Что предлагает инструмент линейки TRI-DEEP:
• Пушечные сверла: глубина до 25×D, начиная с диаметра 7.95 мм.
• Система охлаждения инструмента и удаления стружки через отверстие в шпинделе: диаметр сверления 16–40 мм с наружным 4-х заходним резьбовым соединением или внутренним однозаходним резьбовым соединением.
• Система охлаждения инструмента и удаления стружки через отверстие в шпинделе и внутреннюю трубу: диаметр сверления 18.4–28 мм с наружным 4-х заходним резьбовым соединением.
Линейка ISCAR-DEEP-DRILL добавляет к этим решениям инструмент картриджного типа:
• Система охлаждения инструмента и удаления стружки через отверстие в шпинделе: диаметр 38–294 мм, как с наружными, так и с внутренними резьбовыми конфигурациями.
• Система охлаждения инструмента и удаления стружки через отверстие в шпинделе и внутреннюю трубу: диаметр 38–184 мм с наружным 4-х заходним резьбовым соединением.
• Картриджи позволяют увеличить диаметр до 5 мм.
Этот инструмент гарантирует стабильность и производительность даже на очень большой глубине сверления.
Точная обработка канавки, снятие фаски и развертывание на чистовых операциях
При производстве теплообменных устройств инструмент для таких чистовых операций, как обработка канавки, снятие фаски и развертывание, должен иметь непроницаемое уплотнение для надежной производительности. Эти чистовые операции должны отвечать строгим требованиям к размерной точности и качеству поверхности, чтобы гарантировать надлежащее функционирование.
Для внутренней прорезки и канавки система MULTI-MASTER компании ISCAR предлагает модульное высокоточное решение:
• Диаметр пластины 15.5, 18.5 и 24.5 мм.
• Ширина прорезания 3 мм; глубина до 0.5 мм.
• Стабильная обработка без вибрации для зеркальной поверхности и сведения к минимуму задиров.
Головки для снятия фаски системы MULTI-MASTER доступны с углом при вершине 45° и 60° и с до 6 канавками, гарантирующими быструю и точную обработку благодаря прекрасному качеству кромки.
Для высокоточного развертывания инструмент системы BAYO-T-REAM предлагает следующее:
• Диапазон диаметров от 11.5 до 32 мм.
• Воспроизводимость и биение в пределах 3μm.
• Модульные головки для глухих и сквозных отверстий с внутренним подводом СОЖ для улучшения контроля за стружкоформированием и прекрасного качества поверхности.
Эти решения гарантируют, что даже самые маленькие детали будут обработаны по самым высоким стандартам, обеспечивая стабильность, точность и эффективность производства на заключительном этапе обработки.
Специальные комплексные решения
Кольцевое сверление, зенкерование и модульные головки помогают решить некоторые из самых сложных проблем при производстве теплообменных устройств.
TREPAN-DRILL
• Инструмент разработан для зенкерования (кернового сверления), при этом удаленный материал сохраняется для повторного использования, что сокращает отходы и увеличивает эффективность использования материала.
• Используются двусторонние пластины GRIP, выполненные из высокопроизводительных сплавов SUMOTEC.
• Сверление глубиной до 2×D с уменьшенным усилием резания.
CHAM-IQ-DRILL (модульные головки MD-DFN):
• Цельные твердосплавные головки с изогнутыми режущими кромками справляются с самыми высокими подачами.
• Уровень допусков IT8-IT9 исключает необходимость во вторичной чистовой обработке.
• Механизм быстрой индексации гарантирует большую стойкость инструмента и простое обслуживание.
ISCAR-DR-DH (модульные головки MD-DR-DH):
• Используются мощные пластины SOMX с 4 эффективными режущими кромками.
• Инструмент оптимизирован для получистовых и черновых операций в сложных условиях обработки.
Модульные сверла COMBI-CHAM:
• Доступны в стандартных диаметрах 33.2, 36.2 и 39.2 мм.
• Опорные пластины гарантируют стабильность и прямизну сверления.
• Сверление глубиной до 8×D без пилотного отверстия.
Эти передовые сверлильные системы предназначены для точного, стабильного и производительного решения комплексных задач обработки с оптимизацией затрат и использования материала.
Обширная номенклатура инструмента компании ISCAR позволяет получить точную, надежную и эффективную обработку деталей теплообменных устройств на всех видах операций, от черновых до чистовых. Благодаря многолетнему опыту и постоянным инновациям компания ISCAR предлагает специальные решения, которые не только отвечают промышленным стандартам, но часто и превышают их.
Обработка теплообменных устройств требует комплексного решения. А ISCAR проектирует каждый свой инструмент с учетом производительности и универсальности, поскольку в этой отрасли нет места компромиссам.