Сборный инструмент со сменными режущими головками представляет собой что-то среднее между инструментом со сменными пластинами и цельным твердосплавным инструментом. Особый интерес представляют головки, выполненные из твердого сплава, что объединяет между собой эти две концепции.
Как ни парадоксально это звучит, определение «сменный твердосплавный инструмент» подходит для различных линеек сборного инструмента с твердосплавными головками.
Хороший пример таких линеек – это сменные твердосплавные головки Multi—Master.
В концепцию Multi-Master заложено три принципа: торцовый контакт между твердосплавной головкой и хвостовиком, центрирование головки при помощи короткого конического хвостовика и резьбовое крепление головки. Торцовый контакт обеспечивает вылет головки со строгим соблюдением предельных допусков, что отражается на стабильности позиционирования. Конусное центрование дает высокую точность. А резьбовое соединение помогает легко менять головки.
Концепция Multi—Master отвечает требованиям важного принципа не тратить время на настройку и наладку, поскольку замена изношенной головки не требует никаких дополнительных операций. Головку можно поменять, не удаляя инструмент из станка, что значительно снижает время его простоя.
Универсальное резьбовое соединение Multi—Master позволяет превращать хвостовики в державки, что сокращает инструментальный склад.
Линейка Multi—Master предназначена для широкого спектра применений в фрезеровании, сверлении, гравировке и зубообработке. Для фрезерных операций это обработка торцевых поверхностей и прямоугольных уступов, 3D поверхностей, фасок, канавок и криволинейных поверхностей, а также обработка карманов, пазов и резьб, обработка с большими подачами и скоростями. Для обработки отверстий – сверление отверстий, центровка, зенкование и пр.
Линейка Multi—Master характеризуется большим разнообразием цельных хвостовиков с различными типами адаптеров – HSK (DIN 69893), CAMFIX (ISO 26623-1) или конусами для прямого крепления в патрон ER.
Это расширяет возможности установки, обеспечивая при этом жесткость и надежность осевого и вращательного движения, что минимизирует вылет. Эти характеристики позволяют получить высокоэффективную обработку, особенно для серийного и массового производства небольших деталей на токарно-фрезерных и токарных станках с приводным инструментом. А большая номенклатура удлинителей и редукторов дает различные конфигурации и для обработки труднодоступных мест.
Хвостовики Multi—Master производятся из следующих материалов: сталь, карбид вольфрама и тяжелые металлы (сплавы, содержащие 90% и более вольфрама). Стальные хвостовики более универсальны. Из-за своей жесткости твердосплавные хвостовики в основном предназначены для чистовых и получистовых операций, обработки с большим вылетом и фрезерования внутренних спиральных канавок. При нестабильном резании хороший результат дает применение хвостовиков из тяжелых металлов – благодаря их антивибрационным качествам. Но такие хвостовики не рекомендуется применять для обработки на тяжелых режимах резания.
Как уже говорилось, Multi—Master – это хорошая иллюстрация «соединительного моста» между концепциями применения инструмента со сменными пластинами и твердосплавного инструмента. Эти концепции выражаются в двух подходах к изготовлению сменных головок: как полностью шлифованных из твердосплавных заготовок и как предварительно сформованных спекаемых пластин.
Имея большой выбор головок, хвостовиков, адаптеров и редукторов легче выбрать правильную конфигурацию для разнообразных операций. Кроме этого, эта линейка идеально подходит для производства специального инструмента.
Все это делает линейку Multi—Master очень эффективной благодаря сочетанию преимуществ концепций инструмента со сменными пластинами и цельного инструмента.
Еще один пример – это спиральные сверла со сменными твердосплавными головками. В линейке SUMOCHAM сменные головки устанавливаются на стальные державки при помощи самозажимного механизма, который основывается на свойстве упругой деформации корпуса инструмента. Концепция сменных головок позволяет устанавливать одну и ту же головку на корпуса с разной глубиной сверления. А на один корпус можно установить головки разной геометрии для обработки различных материалов или сверления отверстия с плоским дном.
Головка SUMOCHAM имеет обычную конструкцию сверла с двумя режущими кромками, корпус сверла имеет соответственно 2 канавки. Для увеличения производительности, особенно при сверлении материалов, которые дают короткую стружку, используют новинку линейки SUMOCHAM — сверла со сменными головками серии LOGIQ-3-CHAM,которые имеют трехперую головку и корпус с 3 канавками.
Самозажимной механизм раскрывает новые возможности
В линейке инструмента SUMOCHAM используется принцип самозажимного механизма – сменная режущая головка крепится в корпусе сверла благодаря силе упругой деформации корпуса инструмента. В 1970-х годах этот принцип был использован для инструмента для отрезки линейки SELF—GRIP, что привело к прорыву в области отрезки и обработки канавок. Благодаря новому уровню технологий новый виток концепции самозажимного механизма – применение принципа SELF—GRIP для сверления – снова подтвердил свой огромный потенциал и открыл новые многообещающие перспективы.
В обеих линейках сложная форма головок является результатом комбинации двух технологий – инструмента со сменными пластинами и цельного инструмента. Они производятся как предварительно сформованные методом порошковых технологий, а шлифуются только определенные поверхности, которые требуют высокой точности.
Для обработки отверстий можно привести еще один пример концепции сменных головок: высокоскоростная развертка. В линейке высокоскоростных разверток BAYO T—REAM многозубая твердосплавная головка устанавливается на корпус при помощи байонетного механизма для быстрой смены инструмента. В зависимости от того, какое отверстие необходимо получить – глухое или сквозное – на корпус можно установить головки с разным направлением канавок.
Обобщая вышесказанное, можно сказать, что применение инструмента со сменными головками имеет следующие преимущества:
— Универсальность – на корпус инструмента можно установить различные головки, головку можно установить на разные корпуса.
— Легкость в использовании – головка заменяется легко и быстро.
— Принцип отсутствия наладки позволяет заменить изношенную головку без удаления инструмента из станка, и дополнительных операций по настройке не требуются.
***Автор статьи на английском языке — Андрей Петрилин
Метки: multi-master сменные головки
